Как коптят мясо на производстве


Приемы и методы копчения мясных продуктов. Как мясники коптят мясо?

Копчение – это вид тепловой обработки мяса, который применяют в качестве консервирования мяса веществами, содержащимися в коптильных препаратах или в дыме. Благодаря копчению мясо приобретает характерный копченый аромат и вкус, а также увеличивается его срок хранения.

Холодное и горячее копчение

Копчение в зависимости от температуры обработки разделяют на холодное и горячее.

Холодное копчение – копчение мяса при температуре в пределах 16-18ᵒС, и не должно превышать 22ᵒС. Холодное копчение чаще всего используют для обработки жирных продуктов.

Горячее копчение – копчение мяса и мясных продуктов при температуре 60-80ᵒС. Горячим копчение чаще всего подвергают вареные колбасы и полукопченые колбасы.

В результате копчения мясные продукты приобретают интенсивный красно-коричневый цвет, приятный специфический аромат и вкус, а их поверхность становится блестящей и сухой.

Для того, чтобы копченый продукт получить красивого цвета, необходимо следить за уровнем влажности воздуха при копчении. Если влажность воздуха будет слишком высока, то колбасы и сосиски не приобретут характерный цвет копченого продукта. На сегодняшний день многие мясники, производители мясопродукции, для копчения мясных изделий используют современные термокамеры. С помощью таких термокамер можно регулировать и температуру, и влажность воздуха, и циркуляцию воздуха и дыма, и плотность дыма, независимо от условий внешней среды. Для того, чтобы получить красивый копченый цвет мясных изделий, рекомендуется разделять фазы покраснения и горячего копчения.

Современные термокамеры с электронным управлением позволяют задавать практически идеальные условия для копчения. Благодаря этому качество готовых изделий – максимальное, а количество бракованной продукции – минимально.

Дымное (дымовое) и бездымное копчение

В зависимости от способа обработки различают дымовое (обычное) копчение и бездымовое копчение.

При дымовом копчении поверхность продукта обрабатывается коптильными компонентами дыма. Дымовое копчение характеризуется длительной термической обработкой, в результате которого продукты приобретают интенсивную окраску, приятные дымовые запах и вкус.

Бездымное копчение – это копчение продуктов коптильными препаратами (экстрактами продуктов древесины). Бездымное копчение достигается либо путем обработки коптильными препаратами по аналогии с дымовым копчением, либо путем погружения продукта в раствор коптильной жидкости с дальнейшей термообработкой.

Различают несколько приемов бездымного копчения в зависимости от типа выбранных коптильных препаратов, в зависимости от вида продукта и в зависимости от способа взаимодействия коптильного препарата с изготавливаемым продуктом:

  • добавление в продукт коптильного препарата.
  • погружение и выдерживание мясопродукта в коптильном растворе.
  • инъекция в толщу продукта коптильных препаратов (вместе с посолочным рассолом).
  • обработка поверхности мясопродуктов коптильными веществами.
  • обработка в коптильной камере тонкодиспергированными коптильными препаратами.
  • обработка в коптильной камере в парах коптильного вещества.

Добавление в колбасный продукт коптильного вещества

Данный способ применяют при производстве вареной колбасы, сосисок, сарделей и различных мясных консервов.

Способ добавления коптильного вещества непосредственно в продукт – очень прост и не требует специальных устройств и коптильного оборудования. Данный способ очень рентабельный и экономичный по сравнению с остальными приемами бездымного копчения. При использовании данного метода на производстве копченых мясопродуктов также обеспечивается максимальное соблюдение санитарно-гигиенических показателей, и обеспечение рабочих мест оптимальными условиями.

Единственным недостатком данного метода является ограничение его применения (только для производства вареных колбас, сосисок, сарделей и мясных консервов). При производстве копченых мясопродуктов, где важно лишь окрашивание поверхности продукта в характерный коричневый цвет, данный способ использовать нельзя.

Погружение и выдерживание мясопродукта в коптильном растворе

Выдержка мясопродуктов в коптильной жидкости – это один из наиболее популярных методов бездымного копчения.

Популярным этот метод стал благодаря тому, что он достаточно прост и его можно применять ко всем изделиям из мяса. В результате выдерживания мясного изделия в коптильной жидкости, продукт приобретает копченый вкус, аромат и колер (цвет).

При использовании данного метода, подготовленное посоленное мясо или мясное изделие нанизывают на прутки и погружают в коптильный раствор на несколько секунд. В зависимости от вида и величины мясопродукта после погружения его в раствор его выдерживают некоторое время и далее подвергают термообработке: пропекание, провяливание, проваривание или обработка древесным дымом. В последнем случае это уже будет смешанное копчение с применением как бездымного приема, так и дымового.

Несмотря на все преимущества, данный способ имеет свои существенные недостатки:

  • цвет мясопродукции в результате копчения получается бледнее, чем у продукции, произведенной с помощью дымового копчения.
  • при хранении цвет теряет свою насыщенность и становится еще более бледным.
  • поверхность продукта увлажняется, в результате чего изделие хранится хуже.
  • иногда получается чрезмерно выраженный запах исходного коптильного вещества.

Инъекция в толщу продукта коптильных препаратов (вместе с посолочным рассолом)

Данный способ используется преимущественно при производстве окороков и пастеризованной ветчины в банках (мясные консервы).

В данном случае коптильный препарат вводят в мясной продукт вместе с посолочным рассолом. Требования к коптильным веществам при инъекции в толщу продукта аналогичны требованиям к другим препаратам, вводимых непосредственно в мясопродукт.

Обработка поверхности мясопродуктов коптильными веществами

При данном методе обработки поверхность мясопродукта орошают раствором коптильного препарата.

Несмотря на кажущуюся простоту данного метода, этот прием имеет несколько недостатков:

  • для орошения поверхности требуется специальное оборудование;
  • расходуется большое количество коптильных препаратов;
  • необходима ректификация и утилизация после использования коптильной жидкости.

Обработка в коптильной камере тонкодиспергированными коптильными препаратами

В данном случае раствор коптильного препарата тонко диспергируют (измельчают) до малых частиц размером 10-40 мкм и обрабатывают этими частицами продукты копчения.

Недостатками данного метода являются:

  • необходимость специального оборудования;
  • для того, чтобы вся продукция получилась одинаково хорошего качества, необходимо достаточно свободное ее размещение в коптильной камере;
  • при максимальной загрузке коптильной камеры, качество готовых мясопродуктов снижается, а значит и снижается производительность коптильных камер.

Обработка в коптильной камере в парах коптильного вещества

Поскольку коптильные вещества состоят преимущественно из летучих соединений, то коптильный препарат может быть легко превращен в пары или аэрозольную коптильную среду, что максимально напоминает дым.

Данный способ – очень перспективный, поскольку:

  • аэрозольная среда коптильного препарата схожа с дымом, предназначенным для горячего копчения;
  • постоянная рециркуляция паров позволяет снизить расход и количество отходов коптильного препарата;
  • для данного метода используют простые коптильные камеры, где можно применять рециркуляцию коптильной среды.

Ограничением или недостатком этого метода является только то, что используемые коптильные вещества должны содержать небольшое количество сухих веществ, и уровень их коррозирующего эффекта к металлам должен быть минимальным.

РЕЗЮМЕ

Бездымное копчение по сравнению с традиционными дымовыми методами копчения изделий обладает рядом преимуществ и является перспективным.

В результате применения бездымного копчения на производстве копченых изделий можно:

  • повысить производительность коптильных камер;
  • улучшить санитарно-гигиенические условия труда работников;
  • увеличить рентабельность коптильного производства;
  • расширить ассортиментный ряд продукции, поскольку данным методом можно обрабатывать все виды мясных изделий;
  • производить продукцию, максимально похожую по вкусовым и цветовым характеристикам, на продукцию, произведенную традиционным дымовым копчением.

Что с этим делать в рассоле ♫ Smoking - Курение мясных фанатов

После того, как рассол смешан, вы можете добавить дополнительные ингредиенты. Многие курильщики любят добавлять подсластители, чтобы сбалансировать соль, распространенными подсластителями являются сахар и мед. Если вы хотите улучшить текстуру, подумайте об использовании уксуса, вина или цитрусовых, но наиболее распространенными ингредиентами являются такие приправы, как чеснок, перец и тимьян.

Классический рассол, который мы любим для курицы, включает примерно по 2 столовые ложки чеснока, лука, перца, тимьяна (полностью молотого) и паприки и 1 стакан уксуса на галлон рассола.Это отлично подходит для целой курицы.

Замачивание мяса

Для замачивания мяса, приправленного рассолом, обычно требуется несколько часов. Общее практическое правило - полностью замачивать мясо в соляной ванне в течение 1 часа на фунт. На это время поместите мясо в холодильник. По истечении времени замачивания выньте мясо из рассола, промойте и промокните насухо. Важно промыть мясо, чтобы удалить излишки соли. Если вы забудете этот шаг, оно может оказаться соленым.

Пора закурить

Наконец, ваш тяжелый труд окупится, как только вы смыте лишнюю соль с мяса, которое готово для курильщика.

Альтернативные идеи для рассола

Хорошей альтернативой влажному рассолу является сухой рассол или сухое растирание, дающее аналогичные результаты. Для сухого растирания требуется ½ чайной ложки соли на фунт мяса, а также любые сухие приправы или специи, которые вы хотите. Измельчите все вместе, пока не получите песчаную текстуру, а затем натрите им мясо.Поместите его в пакет с застежкой-молнией в холодильник на 1-2 дня. Если у вас мало времени, просто оставьте его как можно дольше перед приготовлением. .

Производство мяса и молочных продуктов - наш мир в данных

Экологические последствия, такие как те, которые определены как требования к землепользованию или выбросы парниковых газов на единицу массы, белка или калорийности пищевых продуктов, рассчитываются с использованием процесса, называемого анализом жизненного цикла (LCA). ) . Методы LCA используются для того, чтобы попытаться полностью уловить все воздействия на окружающую среду по всей цепочке создания стоимости, и могут включать воздействия до и после производства.

Стандартные следы пищевых продуктов - и те, которые упоминаются в этой статье - часто устанавливают граничные условия, называемые «от колыбели до ворот фермы», что означает, что учитываются все воздействия с точки зрения предпроизводственной и внутрихозяйственной деятельности. 3

Это включает в себя ресурсы пищевой цепи, такие как производство и внесение удобрений, производство семян, использование энергии на ферме, производство кормов, производство навоза (если используется в качестве удобрения), управление навозом, строительство инфраструктуры фермы.

Анализ жизненного цикла (LCA) пытается полностью подсчитать все такие ресурсы, необходимые для производства пищевой продукции. Например, ОЖЦ выбросов парниковых газов для говядины может включать: выбросы от производства удобрений и применения, используемого для производства кормов для животных; внутрихозяйственное энергопотребление, связанное с обработкой почвы, орошением (при необходимости), транспортировкой кормов с поля на животноводческие участки и выбросами кишечной ферментации, производимыми от крупного рогатого скота, а также потребностями в энергии коровников / жилищ.Получив затем суммирование выбросов, связанных с каждой стадией, и разделив на общий объем производства (в килограммах мяса, единицах белка или килокалориях), мы можем рассчитать общие выбросы на единицу массы / белка / килокалории.

.

Как загрязняются продукты питания - производственная цепочка | Безопасность пищевых продуктов

Чтобы доставить еду с фермы или рыбного хозяйства на обеденный стол, нужно выполнить несколько шагов. Мы называем эти этапы цепочкой производства пищевых продуктов (см. Рисунок). Загрязнение может произойти в любой точке цепочки - во время производства, обработки, распределения или подготовки.

Производство

Производство означает выращивание растений, которые мы собираем, или выращивание животных, которых мы используем в пищу. Большая часть пищи поступает от домашних животных и растений, а их производство происходит на фермах или ранчо.Некоторые продукты вылавливают или собирают в дикой природе, например, рыбу, грибы и дичь.

Производство означает выращивание растений, которые мы собираем, или выращивание животных, которых мы используем в пищу.

Примеры загрязнения при производстве
  • Если репродуктивные органы курицы инфицированы, желток яйца может быть заражен у курицы еще до того, как она будет отложена.
  • Если поля опрыскивать зараженной водой для орошения, фрукты и овощи могут быть заражены до сбора урожая.
  • Рыба на некоторых тропических рифах может получить токсин от более мелких морских существ, которых они едят.

Обработка

Переработка означает превращение растений или животных в то, что мы узнаем и покупаем в качестве продуктов питания. Обработка разных продуктов включает разные этапы. Для продуктов обработка может быть такой же простой, как мытье и сортировка, или может включать в себя обрезку, нарезку или измельчение. Молоко обычно обрабатывают пастеризацией; иногда из него делают сыр. Орехи могут быть жареными, нарезанными или измельченными (например, с арахисовым маслом).Для животных первым этапом обработки является убой. Затем мясо и птицу можно разрезать на куски или измельчить. Их также можно коптить, варить или замораживать, и их можно комбинировать с другими ингредиентами для приготовления колбасы или закуска, например, пирога.

Переработка означает превращение растений или животных в то, что мы узнаем и покупаем в качестве продуктов питания.

Примеры загрязнения при обработке
  • Если для мытья, упаковки или охлаждения фруктов или овощей использовать зараженную воду или лед, заражение может распространиться на эти предметы.
  • В процессе убоя микробы на шкуре животного, вышедшие из кишечника, могут попасть в конечный мясной продукт.
  • Если микробы заражают поверхности, используемые для обработки пищевых продуктов, такие как производственная линия или контейнеры для хранения, микробы могут распространиться на продукты, которые касаются этих поверхностей.

Распределение

Распределение означает доставку продуктов питания с фермы или перерабатывающего завода потребителю или в объект общественного питания, такой как ресторан, кафетерий или больничная кухня.Этот шаг может включать в себя транспортировку продуктов питания только один раз, например доставку продуктов с фермы на местный фермерский рынок. Или это может быть много этапов. Например, замороженные котлеты для гамбургеров могут быть доставлены грузовиком с мясоперерабатывающего завода к крупному поставщику, хранятся в течение нескольких дней на складе поставщика, снова доставлены грузовиком на местный пункт распределения сети ресторанов и, наконец, доставлены в отдельный ресторан.

Распределение означает доставку продуктов питания с фермы или перерабатывающего завода потребителю или в объект общественного питания, такой как ресторан, кафетерий или больничная кухня.

Примеры заражения при распространении
  • Если охлажденные продукты оставлены на погрузочной платформе в течение длительного времени в теплую погоду, они могут достичь температуры, позволяющей бактериям расти.
  • Свежие продукты могут быть заражены, если они загружены в грузовик, который не был очищен после перевозки животных или продуктов животного происхождения.

Подготовка

Приготовление означает приготовление пищи к употреблению. Этот шаг может происходить на кухне ресторана, дома или учреждения.Это может включать следование сложному рецепту с множеством ингредиентов, простое нагревание и подачу еды на тарелке или просто открытие упаковки и употребление еды.

Приготовление означает приготовление пищи к употреблению. Этот шаг может происходить на кухне ресторана, дома или учреждения.

Примеры загрязнения в препарате
  • Если работник общественного питания остается на работе во время болезни и не тщательно моет руки после посещения туалета, он может распространить микробы, прикоснувшись к продуктам питания.
  • Если повар использует разделочную доску или нож для резки сырого цыпленка, а затем использует тот же нож или разделочную доску, не мывая ее, чтобы нарезать помидоры для салата, то помидоры могут быть заражены микробами курицы.
  • В холодильнике может произойти заражение, если мясные соки попадут на продукты, которые будут есть в сыром виде.

Неправильное обращение в нескольких точках

Иногда к тому моменту, когда пища вызывает болезнь, с ней неправильно обращаются по нескольким направлениям в цепочке производства пищевых продуктов.Как только происходит заражение, дальнейшее неправильное обращение, такое как недоварка пищи или оставление ее на прилавке при небезопасной температуре, может повысить вероятность заболевания пищевого происхождения. Многие микробы быстро растут в пище, хранящейся при комнатной температуре; небольшое количество может вырасти до большого всего за несколько часов. Повторный нагрев или кипячение пищи после того, как она была оставлена ​​при комнатной температуре в течение длительного времени, не всегда делает ее безопасной, поскольку некоторые микробы производят токсины, которые не разрушаются под действием тепла.

.

Как обрабатывать куриное мясо в промышленных масштабах

Куриные продукты пользуются популярностью во всем мире, и в последние годы потребление мяса птицы резко возросло. Так что сейчас повсеместно развивается и промышленность по переработке курятины.
Обработка курицы обычно состоит из двух стадий, включая первичную обработку и глубокую переработку. Первичная обработка означает, что курицу забивают, ощипывают, очищают, охлаждают и либо филе, либо нарезают на части, либо оставляют целиком. Затем это обработанное мясо замораживается, упаковывается и отправляется дилерам или для дальнейшей обработки.Второй этап - это глубокая переработка, что означает, что со всей тушкой что-то делается, например разделка, обвалка, дальнейшая разделка, покрытие и т. Д. Приблизительно 31 процент куриного мяса идет на дальнейшую обработку.

I. Первичная переработка курицы

Схема первичной обработки

Здесь на блок-схеме показаны основные этапы первичной обработки курицы.

Машины для первичной обработки

♦ Аппарат шоковой заморозки куриного мяса

Морозильник шоковой заморозки в основном используется в коммерческих целях для хранения и консервирования куриного мяса, которое необходимо заморозить.Он может заморозить продукты за минимальное время, чтобы сохранить их разнообразную питательность и свежий вкус.

♦ Инжектор рассола для птицы

Эта машина предназначена для впрыскивания рассола в курицу для придания особого вкуса.

♦ Машина для обвалки мяса птицы

Он может отделять мясо от костей, а готовое мясо можно использовать для дальнейшей обработки мясных продуктов, таких как колбасы, фрикадельки, мясные пироги и т. Д.

♦ Жареная курица

Жаровня используется для запекания целого цыпленка и других видов домашней птицы, таких как утка, гусь.Он также применяется для другого мяса, такого как стейк из свинины, шашлык из баранины и т. Д. Эта обжарочная машина идеально подходит для барбекю в супермаркете, ресторане, индивидуальном хозяйстве и т. Д.

♦ Аппарат для удаления пера птицы

Аппарат для удаления птицы эффективно отрывает куриные перья. Подробные этапы удаления пера следующие:
a. Перед тем, как положить курицу в щипцы, обвалять курицу в горячей воде примерно на 70-80 градусов, чтобы распустить перья.
г. Включите щипчик и позвольте курице крутиться, пока не будут оторваны все перья.
г. Выключите щипчик, выньте цыпленка и промойте щипчик водой.

II. Цыпленок глубокой переработки

1. Куриное мясо

Куриное мясо является наиболее важной частью куриного мяса на рынке. Его можно перерабатывать в такие традиционные мясные продукты, как куриная колбаса и т. Д.или новые мясные продукты, также можно приготовить разные вкусные мясные блюда. В последние годы индустрия куриного мяса разработала новые виды продуктов из куриного мяса, что в значительной степени способствовало удовлетворению глобального роста спроса на мясо птицы. Вот несколько распространенных видов обработанного куриного мяса, которые очень нравятся людям в ежедневном рационе.

♦ Колбаски куриные

Вот два типа куриных колбас: один - это сосиски и другие продукты со 100% куриным мясом, а другой - колбасы, содержащие мясные смеси, включая куриное мясо, такие как куриные сосиски, куриные болоньи и т. Д.. Производство куриных колбас простое с использованием двух основных машин.
100% куриное мясо или мясные смеси измельчить в мясорубке и переложить в емкость. Приправить солью и другим вкусом и хорошо перемешать. Затем набить каждую колбасную оболочку таким же количеством мясной смеси через колбасный наполнитель.

♦ Продукты в панировке / в панировке

Как следует из названия, куриные продукты в панировке или в панировке характеризуются покрытием мясных поверхностей мукой, жирно-мучными смесями, панировочными сухарями и т. Д.. Типичные продукты - это куриные наггетсы, которые являются одним из самых популярных фаст-фудов в мире. Помимо KFC, Mcdonald’s, магазины по продаже куриных наггетсов часто встречаются на улице во многих городах, где куриные наггетсы можно производить в небольших масштабах с помощью следующих простых шагов.
а. Куриное мясо измельчить на измельчителе с желаемыми размерами частиц 1-5 мм, смешать с ним соль и специи, затем разложить смесь на подносе до желаемой толщины, накрытом полиэтиленовой пленкой, наконец, заморозить, готовясь к производству.
г. После замораживания сырые куриные наггетсы вырезаются из замороженного блока на машине для приготовления пирожков.
г. Покройте куриные наггетсы, например, глазурью из яичного теста и т. Д. Состав покрытия варьируется от человека к человеку.
г. Обжарить покрытые оболочкой наггетсы и посыпать жареные наггетсы некоторыми специями по вкусу клиента.

♦ Куриные котлеты

Куриный бургер легко приготовить из приправленного куриным фаршем или мясных смесей. Смесь для гамбургеров порционируется до желаемого веса и формуется на автоматической машине для приготовления котлет для бургеров.

2. Субпродукты птицеводства

Побочные продукты из куриного мяса, такие как желудок, печень, куриный кишечник, ножки, куриные крылышки и т. Д., Являются хорошим сырьем для изысканной кухни, а также могут быть переработаны в различные продукты, такие как порошок куриной печени, колбаса из печеночного соуса и т. Д.

3. Куриная кровь

Куриная кровь может использоваться в качестве съедобной пищи в повседневном рационе людей, а также может быть переработана в высушенную кровь, используемую в кормовой или химической промышленности.

4. Куриные кости

Здесь куриные кости относятся к костям, оставшимся после предварительной обработки курицы, разделки и убоя. Эти кости являются хорошим материалом для придания вкуса супу, костной пасты и т. Д. Их также можно перерабатывать в костную муку для кормовой или химической промышленности.

5. Куриное перо

Куриное перо можно перерабатывать в перьевую муку в качестве кормовой добавки или сельскохозяйственных удобрений.

6.Внутренний жир

Внутренний куриный жир можно перерабатывать в кулинарное или индустриальное масло.

Машины для переработки цыплят

1. Машины для переработки куриного мяса
♦ Мясорубка

Мясорубка в основном используется для измельчения куриного мяса в мясные начинки для приготовления куриных колбас, наггетсов и т. Д. Эта машина широко подходит для производства всех видов колбас, ветчины, мяса для обеда, фрикаделек, пикантных ароматизаторов, и корма для домашних животных, а также в другой мясоперерабатывающей промышленности.

♦ Колбасный наполнитель

Колбасный наполнитель применяется для наполнения различных оболочек при приготовлении куриных колбас. Существует два типа наполнителей для колбас: количественный вакуумный наполнитель для колбас и гидравлическая машина для наполнения колбас. Первый подходит для количественного заполнения всех видов жидких материалов в различные оболочки. Последний имеет лучшие характеристики для наполнения сухой начинки, чем другие виды колбасных наполнителей. Вы можете провести сравнение и выбрать то, что вам больше нравится.

♦ Автомат для приготовления котлет для бургеров

Автоматическая машина для формования котлет для бургеров предназначена для изготовления куриных гамбургеров и куриных наггетсов на линии по переработке куриного мяса. Он может автоматически выполнять различные процедуры, такие как наполнение, формирование и вывод мяса. Есть 3 типа машин для прессования котлет для бургеров: большие, средние и мини-машины, которые вы выбираете в зависимости от вашего бизнеса.

2. Машины для обработки куриного желудка и ножек
♦ Машина для очистки желудка птицы

Эта машина оснащена спиральными роликами, которые используются для очистки кожных покровов желудка птицы.

♦ Линия по производству пилинга куриных лапок

Производственная линия для очистки ножек - это комплексная технологическая установка для получения чистых куриных ножек. Он состоит из следующих этапов: Транспортировка → Куриные ножки → Транспортировка → Бланширование → Очистка → Предварительное охлаждение
Транспортируйте куриные ножки по конвейеру к бланширующей машине для дезинфекции и приготовления куриных ножек. Таким образом, куриные ножки легко очищаются, и это также может защитить их естественный аромат от повреждения. Затем переместите куриные ножки в машину для очистки ног, чтобы очистить кожу ног и ногти.Наконец автоматическая машина для предварительного охлаждения ног охлаждает ноги для достижения цели детоксикации.
Для мелкосерийного производства доступна небольшая машина для очистки куриных лапок.

3. Оборудование для обработки куриных костей
Машина для измельчения костей птицы

Костодробилка предназначена для измельчения куриных костей с размером частиц около 3-5 мм. Для дальнейшей обработки с целью получения тонкой костной пасты необходим костяный шлифовальный станок.Станок для шлифования пасты широко используется в индустрии обработки кости.

III. Обзор рынка птицепереработки

1. Производство

Производство куриных продуктов значительно вырастет в развивающихся странах, прежде всего в США, Китае и Бразилии. На рынок птицепереработки повлияют высокие затраты на сырье, болезни птицы и так далее.

2. Расход

Потребление птицы будет зависеть от населения, диетических предпочтений и доходов.Приблизительно 134 миллиона метрических тонн мяса птицы будут потреблены в 2023 году, в зависимости от ситуации с потреблением за последние несколько лет.

3. Торговля

Доля торговли мясом птицы в мировом производстве мяса увеличилась с 13 процентов в середине 1960-х годов до 28 процентов в настоящее время. Во всем мире птицеводческий сектор остается прибыльным из-за обильных поставок кормов и достаточного спроса.

.

Смотрите также